??? 機械加工在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo)，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。
?? 我們要注意在工藝過程中，若用機械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)且，使之成為合格零件的工藝過程，稱為手鐲機械加工工藝過程。對于北京機械加工公司加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備;毛坯的制造;零件的加工;產(chǎn)品的裝配和生產(chǎn)的服務(wù)。
在實踐中，對于精密機床、陀螺儀等精密的零件，我們可以通過傳統(tǒng)的去除精密機械加工方法來實現(xiàn)預(yù)期的精度目標(biāo)。具體而言，對于有色金屬材料，我們可以采用銑削或車削的加工方法來完成精度目標(biāo)；對于黑色金屬材料，我們可以通過研拋、磨削、研磨的工藝手段來完成精度任務(wù)。
機械加工在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸、位置和性能，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程，稱為工藝過程，它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機械加工、裝配等類別。機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如檢驗、清洗、油封、包裝、轉(zhuǎn)運、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維護等。用切削的方法逐步改變毛坯或半成品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格的零件所進行的工藝過程，稱為機械加工工藝過程。在機械制造業(yè)中，機械加工工藝過程是最主要的工藝過程。
